哈氏C-276法蘭合金表面在焊接或熱處理時會產(chǎn)生氧化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對其進(jìn)行表面清理。可以使用不銹鋼絲刷或砂輪,接下來浸入適當(dāng)比例硝酸和氫氟酸的混合液中酸洗,最后用清水沖洗干凈。
哈氏C-276法蘭鎳基合金焊接熔池十分粘稠且熔深較淺,增加焊接電流不能明顯改善金屬的流動性及加大熔深。
氬弧焊接操作時候,焊材不應(yīng)該直接浸入熔池,應(yīng)使焊材位于鎢極的前方,邊融化邊送進(jìn),焊材的端頭部分始終處于氬氣保護(hù)之中。哈氏鎳基焊材流動性較差以及電流不宜過大,焊接速度慢,焊接時候應(yīng)精細(xì)控制。
哈氏C-276法蘭焊接時候,無論是打底焊、層間焊,還是蓋面焊接,焊接背面一定要全程氬氣保護(hù)以防止焊接部位被氧化。焊接的氬氣必須采用高純氬氣焊接。沖氬保護(hù)時候氣體流量不能超過15L的單位流量,否則會造成焊接融池中的氣體流動紊亂擾動到惰性氣體的保護(hù)。
哈氏C-276法蘭氬弧焊接只能采用瓢把焊接,不能使用過寬的搖把焊接走法,否則會產(chǎn)生嚴(yán)重的熱力蠕變量超標(biāo),造成大面積的內(nèi)部延展裂紋。而且哈氏屬于特材焊接,過大的走法還會影響到內(nèi)部成品打底的氧化。
哈氏C-276法蘭焊接層間需要用水來控制好溫度不能超過結(jié)晶線之上。
焊材選擇選ERNiCrMo-4焊絲,焊條采用ENiCrMo-4。這種焊絲具有優(yōu)異的抗腐蝕性能和工藝性能,其化學(xué)成分與母材相似且含錳量比母材高,在焊接時可改善抗裂性和控制氣孔。特別超低的碳起到了防止晶間腐蝕的危險。
為減少焊接熱輸入,盡量選用小的焊接電流,快速焊接法進(jìn)行焊接。另外,由于哈氏合金在收弧位置容易開裂,因此收弧時一定要填滿弧坑,在再次起弧焊接前要對前一個弧坑處進(jìn)行打磨,然后用軟毛刷清理干凈后再進(jìn)行后續(xù)焊接。這兩種處理,可以抑制熱裂紋的產(chǎn)生。